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液压泵站的使用方法
发布日期: 2017-1-2    点击率:588
优质的液压泵站系统是针对无故障使用寿命长而设计的,它仅需要很少的维护。但是少量的维护对于得到无故障工作非常重要。

液压泵站的使用方法

1、液压泵站的工作介质为YB-N32液压油,环境温度低于10时,可改用YBN22号液压油,环境温度高于40时,可改用YB-46液压油。

2、工作中油箱的液压应始终保持在油标的中心线以上,以防油泵吸空。加油时,应用120目滤油网滤去新油中的杂质。经常使用时,每两个月清洗一次滤油器,半年清洗一次油箱,同时更换新油。

3、液压泵站正常工作温度为20-50,油温过高,需采取冷却措施或伴泵,油温过低时,需采取加温措施或低压运转来提高油温。

4、电机起动前,需将卸荷阀打开,点动数次,以防高压泵吸空,正常后,关闭卸荷阀。不带卸荷阀的,利用手动换向阀完成以上功能。

5、本泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。

6、高压胶管出厂时,均经过额定压力1.25倍的耐压试验。由于胶质的老化,用户长期使用时,应注意定期检查,半年检查一次。当检查做耐压试验时,发生渗漏,凸起或爆破情况下,必须更换。使用时,应避免打折或出现急弯,同时不可离胶管太近,以防爆破甩起伤人。固定场合,可用钢管代替

7、该系列泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗,注意保护各配合表面,不得任意磕碰,装配后,各运动件应运动灵活,无局部卡阻。

8、液压泵站故障分析与排除

 

故障

1、安全阀调整值过低

2、安全阀锥阀卡死

3、卸荷阀钢球破损或阀座磨损

4、接头松动或密封件损坏造成磨损

5、压力表故障或阻尼堵塞造成压力反应失真

1、调高安全阀

2、检修锥阀或阀体

3、更换钢球或阀座

4、紧固接头或更换密封件

5、检查压力表检修压力表座

 

1、柱塞偶件配合间隙磨损过大

2、柱塞或弹簧折断

3、各处漏损造成流量不足

4、油温过低造成吸油困难,油温过高造成容积效率下降

5、液位过低,油泵吸空

6、高压泵吸空或无高压油排出(适用于带有低压泵的泵站)

1、一般更换柱塞偶件

2、更换有关零件

3、紧固接头更换密封件

4、控制油温在20-50之间

 

5、加油

6、首次使用前或更换油液后,使电机反转1分钟或点动数次

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